300噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

300噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

300噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

一、系統(tǒng)要求

  該系統(tǒng)主要用于結(jié)構(gòu)力學(xué)加載試驗(yàn)和土木工程相關(guān)專業(yè)科研試驗(yàn)，可進(jìn)行柱類、梁類、桁架類、框架類、節(jié)點(diǎn)類試驗(yàn)。該系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)軸壓試驗(yàn)、壓剪試驗(yàn)、樓棟模型多層加載試驗(yàn)等。采用自平衡設(shè)計(jì)理念，安裝時(shí)無需反力地槽；

二、反力架部分

1. 反力架組成：由4根立柱，1只大型工作臺(tái)，2根側(cè)梁，1根主跨大梁，連接梁等組成；

2. 反力架四立柱結(jié)構(gòu)，立柱和橫梁凈空間：長度4米×寬度1米×高度4米。

3. 試驗(yàn)高度可自動(dòng)調(diào)整，帶有自動(dòng)升降、自動(dòng)定位、自動(dòng)鎖緊功能；出具詳細(xì)解決方案和三維效果圖和實(shí)物圖片；

4. 整機(jī)高強(qiáng)度設(shè)計(jì)，跨中承載力3000kN，撓度<l/1000；提供整機(jī)設(shè)備的詳細(xì)有限元分析報(bào)告書；

5. 所有鋼構(gòu)件均采用Q355B 結(jié)構(gòu)鋼；最大試樣高度不小于3500mm；提供詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書；

三、垂直作動(dòng)器

1. 最大推力：3000kN，最大拉力1000KN，最大行程：200mm；實(shí)現(xiàn)擬靜力和往復(fù)加載試驗(yàn)；

2. 內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器；

3. 采用高精度力值傳感器測量垂向載荷；

4. 示值誤差，4%～100%FS范圍內(nèi)，不大于示值的±1%；

5. 帶有最大承載壓力3000kN的萬向球頭；前端壓盤留有連接孔洞。

6. 位移分辨力：0.001mm；

7. 活塞移動(dòng)速度范圍：0.1mm/min～50mm/min；

四、水平作動(dòng)器

1. 最大壓力：2000kN，最大拉力：2000kN；實(shí)現(xiàn)擬靜力、擬動(dòng)力、往復(fù)加載試驗(yàn)；

2. 最大行程：≥500mm；雙出桿結(jié)構(gòu)。

3. 內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器；

4. 采用高精度力值傳感器測量載荷；

5. 示值誤差，4%～100%FS范圍內(nèi)，不大于示值的±1%；

6. 帶有最大承載壓力1000kN、最大拉力1000kN的萬向球鉸1套，拉壓力無間隙；

7. 位移分辨力：0.001mm；

8. 半剛性鋼框架擬靜力試驗(yàn)功能，半剛接橫梁單根獨(dú)立安裝，出具界面截圖；

五、控制器及軟件

1. 雙通道控制軟件及控制器一套，軟件主要功能包括：恒應(yīng)力控制、恒位移控制、恒變形控制，可設(shè)置一定的循環(huán)步驟。并可在多種控制方式間實(shí)現(xiàn)無沖擊轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)閉環(huán)控制。第1步:位移控制：0.03mm/s,目標(biāo)載荷：30kN，保持時(shí)間50秒。第2步:載荷控制：2kN/s,目標(biāo)應(yīng)力：100MPa，保持時(shí)間10分鐘。第3步:位移控制：0.2mm/s,位移增量：20mm。第4步位移控制：0.5mm/s,目標(biāo)載荷：60kN，保持時(shí)間2小時(shí)

2. 實(shí)驗(yàn)步驟的結(jié)束條件，可選擇：負(fù)荷值、位移值、變形值、應(yīng)力值、應(yīng)變值、載荷衰減率、負(fù)荷增量、位移增強(qiáng)、變形增量、應(yīng)力增量、應(yīng)變增量、衰減載荷值等，達(dá)到該條件后，自動(dòng)停止實(shí)驗(yàn)，并自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)和曲線。

3. 帶有鋼筋混凝土短柱受壓實(shí)驗(yàn)，可設(shè)置不同截面（形狀、尺寸）、偏心距、配筋率（縱筋、箍筋）、鋼筋直徑、鋼筋牌號(hào)、混凝土強(qiáng)度等參數(shù)，并展現(xiàn)出不同的破壞效果

4. 控制方式：微機(jī)控制；帶有半剛性鋼框架擬靜力試驗(yàn)功能，作動(dòng)器、主體框架、鋼框架、千斤頂、位移計(jì)，可用鼠標(biāo)逐一單獨(dú)點(diǎn)擊，并拖動(dòng)到指定位置進(jìn)行安放；

5. 帶有剪力墻低周往復(fù)荷載實(shí)驗(yàn)功能，在軟件中顯示試驗(yàn)流程：第一步打開配電柜的門，門上的LOGO需與制造商同一品牌，第二步打開電源，第三步打開按鈕開始試驗(yàn)，第四步顯示電腦屏幕，出具不同步驟的界面截圖4張；

6. 在1 Hz – 200 Hz之間可選擇的頻率有8個(gè)級(jí)別；

7. 可選擇的單位有：KN、mm、μm、kg\m、℃、m3/H、J、W、mm/s2、rpm等。

8. 靈敏度硅三階峰的信噪比好于20:1，并能觀察到四階峰；光柵采用等離子刻蝕全息技術(shù)，高效率低雜散光，600刻線、1800刻線。軟件調(diào)節(jié)共焦針孔，10-1000um連續(xù)可調(diào)。針孔真共焦設(shè)計(jì)，獲得待測樣品點(diǎn)的拉曼信號(hào)，屏蔽周圍干擾，容易檢測到油氣包裹體中的氣體信號(hào)。

六、伺服油源

1. 智能伺服油源：配置吸油過濾器、精密過濾器、回油過濾器三道過濾保護(hù)，其中精密過濾器過濾精度為5um，保護(hù)液壓油不受污染；配備電機(jī)、溢流閥，全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱一套。

2. 帶有H\T型截面鋼結(jié)構(gòu)柱受壓實(shí)驗(yàn)，可選擇H型或T型截面，可設(shè)置形狀、尺寸、試件長度、高度、寬度，等參數(shù)；

3.泵站配置溫控表，液位計(jì)、壓力傳感器等必要傳感器；具有油溫（低于10oC、高于55oC）報(bào)警、液位報(bào)警、濾油器堵塞報(bào)警、電機(jī)過載保護(hù)等多種安全報(bào)警功能；保證實(shí)驗(yàn)安全，

4. 碾輪的碾壓速度：(42±1)次/分、碾輪的橡膠硬度：78±2、碾輪與試模接觸壓強(qiáng)：0.7±0.05)Mpa；碾輪半徑500 mm，寬度為300 mm。碾輪壓實(shí)線荷載控制范圍： (200~700)N/㎝、碾輪壓實(shí)線荷載控制精度： ±3 N/㎝、碾壓次數(shù)： 12次/min ± 1次/min；

七、工裝輔具

1. 垂直作動(dòng)器與主跨大梁連接處，配置主動(dòng)跟動(dòng)行走裝置一套，能產(chǎn)生相對位移，承載力為3000kN，行程400mm；滑移阻力小。

2. 配短柱承臺(tái)2個(gè)，高度≥300mm，承載力3000KN；承臺(tái)下端板預(yù)留與錨孔連接接口，承臺(tái)上端板預(yù)留與刀口鉸滾動(dòng)鉸類試驗(yàn)裝置標(biāo)準(zhǔn)接口；

3. 可展現(xiàn)黏貼應(yīng)變片的詳細(xì)過程，包括：砂紙打磨、酒精清洗、涂抹502膠水、黏貼應(yīng)變片、混凝土澆筑、放置位移計(jì)等，出具該界面截圖6張；

4. 簡支梁試件加載輔具一套，固定端鉸支座受壓承載力2000kN，雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°；滑動(dòng)端鉸支座受壓承載力2000kN，滑動(dòng)行程大于±40mm；標(biāo)配保護(hù)裝置，確保倒置安裝或豎向安裝時(shí)試驗(yàn)安全；

5. 配鋼結(jié)構(gòu)分配梁1根，長度2000mm，承載力2000KN；分配梁兩端含專用固定鉸支座和滾動(dòng)鉸支座一套，雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°，滑動(dòng)行程大于±40mm；

6. 柱式構(gòu)件頂部固定裝置一套：前后擋板及拉桿。出具上述附具的實(shí)物圖片；

7.帶有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一套，通道數(shù)量不小于24通道；內(nèi)置7寸液晶觸摸屏；