裝配式鋼結(jié)構(gòu)反力架試驗系統(tǒng)

裝配式鋼結(jié)構(gòu)反力架試驗系統(tǒng)

20000KN電液伺服壓力試驗機

自平衡結(jié)構(gòu)工程加載試驗系統(tǒng) 

2000噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

大型結(jié)構(gòu)加載試驗裝置

結(jié)構(gòu)力學(xué)組合試驗裝置

墻體結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗系統(tǒng)

多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗加載系統(tǒng)

大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

裝配式鋼結(jié)構(gòu)反力架試驗系統(tǒng)

1.豎向承載能力4000kN;

2.豎向力作用下，橫梁變形≤4mm 確保豎向剛度滿足加載試驗要求;

3.單榀反力架一階模態(tài)頻率8.0Hz，雙榀反力架一階模態(tài)頻率10Hz，以保證反力架滿足疲勞和擬動力試驗需求;

4.鋼結(jié)構(gòu)尺寸精度要求、孔距精度要求、垂直度及平行度按照《Q/CR 9211-2015鐵路鋼橋制造規(guī)范》執(zhí)行;

5.易拆裝且便于質(zhì)量檢查;

6.立柱高度分為6米(不帶柱腳)、9米(帶柱腳)兩種:

7.立柱加載橫梁之外附加橫向連梁，以增加框架剛度;

8.擬靜(動)力豎向持載裝置的滾軸支座水平行程士300mm，球型較支座本載力300 噸，轉(zhuǎn)動角度+5°;

9.豎向伺服千斤頂推力300噸，拉力10 噸，試驗力測量范圍與精度:百分之4--100FS，示值的百分之±1，行程+100mm，位移傳感器分辨率0.01mm，測量精度百分之0.1F;

10.豎向持力系統(tǒng)需配置液壓油源、靜態(tài)分油器、通道控制器等。

大型結(jié)構(gòu)加載試驗系統(tǒng)組成：多功能反力框架，靜態(tài)電液伺服加載作動器；主機閥臺及管路；控制系統(tǒng)；回字形加載框架；試驗配套設(shè)備；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

功能：可以完成

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)實驗

1)矩形截面梁（適筋梁、超筋梁和少筋梁）的破壞試驗；2)受彎構(gòu)件斜截面破壞試驗（剪壓破壞、斜壓破壞、斜拉破壞）；

3)其它類梁三點或四點彎曲試驗；4）短柱正壓、偏壓實驗。

鋼結(jié)構(gòu)實驗

1）H型鋼梁應(yīng)力分布實驗2）裝配式鋼桁架應(yīng)力分布實驗3）裝配式鋼桁架次應(yīng)力分布實驗4）球節(jié)點桁架應(yīng)力分布實驗5）型鋼柱穩(wěn)定性測試實驗

結(jié)構(gòu)力學(xué)實驗

1）結(jié)點性質(zhì)改變對內(nèi)力的影響實驗；2）剛架結(jié)構(gòu)驗證功的互等定理；3)單榀多層框架位移和內(nèi)力傳遞規(guī)律。

一、多功能反力框架

1.1、主機采用框架結(jié)構(gòu)，橫梁通過液壓自動升降裝置以調(diào)整試驗空間，主機立柱與上下橫梁采用預(yù)應(yīng)力鎖緊，保證主機框架在拉壓加載時不會產(chǎn)生間隙。

1.2、主框架垂向壓力：20000kN，垂向拉力：6000kN；主框架水平向承載力：6000kN，拉4000kN。  

1.3、試驗空間：寬：5000mm（立柱內(nèi)側(cè)間距），深：3900mm，高5000mm.

1.4、載荷下（20000kN壓力）主機框架的變形1/1000。

1.5、主機框架外前后側(cè)向環(huán)形支撐，整體高度4000mm。 

 二、靜態(tài)電液伺服加載作動器

1、20000kN垂向電液伺服加載作動器，推力：20000kN，拉力：6000kN；行程：600mm (±300mm)；  

2、主框架單側(cè)水平向電液伺服加載作動器，推力6000kN、拉力4000kN；行程±400mm。

三、控制系統(tǒng)

1試驗軟件能進行單層和多高層建筑結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)擬動力試驗和子結(jié)構(gòu)擬動力試驗，試驗子結(jié)構(gòu)可以取單個柱構(gòu)件，也可以取單個樓層或多個連續(xù)樓層。

2軟件具有試驗數(shù)據(jù)可視化顯示功能，試驗過程中能夠?qū)崟r時程曲線、滯回曲線、數(shù)值顯示及結(jié)構(gòu)振動動畫。