微機控制阻尼器試驗系統(tǒng)

微機控制阻尼器試驗系統(tǒng)

微機控制電液伺服靜態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)

電液伺服靜態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)

微機控制電液伺服動態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)

電液伺服動態(tài)壓剪試驗機

電液伺服靜態(tài)壓剪試驗機

       公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測，品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的：電液伺服疲勞系統(tǒng)、大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)、巖土工程試驗系統(tǒng)、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統(tǒng)、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品：電子試驗機系列；液壓試驗機系列；壓力試驗機系列；扭轉(zhuǎn)試驗機；彈簧試驗機；沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機；人造板石膏板試驗機；醫(yī)用試驗機系列；外墻保溫材料試驗機；汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗機；鋼筋鋼管彎曲試驗機系列；電纜繩索臥式拉力機系列；動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列；大噸位力學加載壓力機；飛機起落架檢測系列；絕緣子檢測系列；特殊定制大型試驗機等。  

一、微機控制阻尼器試驗系統(tǒng)

1.1試驗機功能：主要用于各類減隔震、抗震和結(jié)構(gòu)功能裝置的拉伸、壓縮、剪切性能試驗，即各類工程結(jié)構(gòu)支座和構(gòu)件的檢測及新型支座和構(gòu)件的研發(fā)試驗等。

1.2試驗機的結(jié)構(gòu)

微機控制電液伺服動態(tài)壓剪試驗機采用剪力主機框架、單油缸上置式框架結(jié)構(gòu)。主機結(jié)構(gòu)合理，剛性好，安全可靠。主機底座和橫梁采用鑄鋼件，垂向、水平向均為自反力加載框架。水平動態(tài)單剪系統(tǒng)采用雙出桿雙作用伺服作動器水平動態(tài)控制器采用進口控制器。控制系統(tǒng)以全數(shù)字電液伺服控制技術為核心，垂向、水平向兩通道控制，計算機全自動數(shù)據(jù)處理，配套設施完善，使用方便、結(jié)構(gòu)先進。

1.3設備構(gòu)成要求

1）剪力主機框架；

2）30000kN采用垂直雙作用單出桿伺服作動器系統(tǒng)；

3）多通道協(xié)調(diào)加載微機控制伺服系統(tǒng)；

4）集合式伺服油源及管路系統(tǒng)；

5）多功能控制臺；

6）加載波形：正弦波、三角波、方波、矩形波等；

1.4 參數(shù)要求：

1）壓縮性能：壓縮位移、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關試驗；

2）剪切性能：水平等效剛度、等效阻尼比、屈服后剛度、屈服力、水平承載力等相關試驗；

3）剪切性能相關性：加載頻率相關性、剪應變相關性、反復加載次數(shù)相關性等相關試驗；

4）極限剪切性能：屈曲剪應變、破壞剪應變、翻滾剪應變等相關試驗；

5）滿足現(xiàn)行標準規(guī)范試驗項目以及參數(shù)要求；

6）設備量程、精度、工況等必須滿足優(yōu)于規(guī)定。

二、水平動態(tài)剪切系統(tǒng)

1）水平作動器水平剪切力:±6000kN；

2）試驗力測量精度:百分之±1；

3）試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S；

4）作動器活塞位移:±1200mm；

5）位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S；

6）載荷保持時間可自由設置；

7）頻率范圍：0.01Hz～1.0Hz；

三、主機垂向加載系統(tǒng)：

1） 主作動器壓向負荷:30000kN；

2） 試驗機空間:900mm；

3） 測量精度:百分之±1；

4） 試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S；

5） 拉向加載能力:5000kN；

6） 作動器活塞位移:800mm；

7） 位移精度:百分之±0.5 F.S；

8） 載荷保持時間可自由設置；

10)上壓板:2000*1800mm；

11)下壓板:2000*1800mm。

四、伺服液壓泵站：

1）電機泵組:智能伺服泵組，、節(jié)能；泵站具有先導功能；

2）系統(tǒng)額定壓力:28Mpa，無極調(diào)速；

3）油箱容積:20000L；

1.1試驗機的結(jié)構(gòu)：

微機控制電液伺服阻尼器試驗機阻尼器試驗系統(tǒng)主機主要由伺服作動器底座、伺服作動器、承載框架、負荷傳感器、專用夾具、變形測量裝置（作動器內(nèi)置）等部分組成。

1.2試驗機功能：

阻尼器試驗機適用于粘滯阻尼器等裝置的拉、壓性能的試驗，既用于對已有各類工程結(jié)構(gòu)消能減震器和構(gòu)件的檢測，也用于對未來新型消能減震器和構(gòu)件的研發(fā)試驗。

1.3設備構(gòu)成要求：

1)? 剪力主機框架；

2)? 4000kN水平伺服缸塞系統(tǒng)；

3)? 微機控制伺服系統(tǒng)；

4)? 伺服油源及管路系統(tǒng)；

5)? 多功能控制臺；

6)? 加載波形：正弦波、三角波、方波、矩形波等；

7)? 臥式加載框架：保證試驗空間無級調(diào)整，移動橫梁具有支撐裝置，四周有防護安全裝置。

1.4參數(shù)要求：

1)? 靜動態(tài)載荷變形、阻尼力、阻尼系數(shù)、阻尼指數(shù)、疲勞性能、耐壓性能、速度相關性能、頻率相關性能、滯回曲線、極限位移、屈服承載力、承載力、屈服位移、極限位移、彈性剛度等相關試驗；

2)? 滿足產(chǎn)品UBB、BRB、防屈曲支撐、屈曲約束支撐、粘滯阻尼器、粘彈性類等性能試驗。

3)? 滿足現(xiàn)行標準規(guī)范試驗項目以及參數(shù)要求；

4）設備量程、精度、工況等滿足規(guī)定要求。

2 主機加載系統(tǒng)：

1)? 阻尼器速度:不小于1000mm/s；

2） 試樣長度: 不小于12000mm；

3） 靜態(tài)試驗力：4000kN，示值精度±1% F.S，測量范圍：2%～100% F.S；

4） 動態(tài)試驗力:±3000kN，精度各點優(yōu)于±1.0% F.S，

??? 測量范圍:20%～100% F.S；

5)? 作動器行程: 不小于±700mm，示值精度20%F.S起±0.5% F.S；

6） 進口伺服閥:與動態(tài)壓剪共用油源；

7） 測溫裝置軟件控制；

8)? 液壓油源及蓄能器站為主機提供動力源（與壓剪設備共用）；伺服控制系統(tǒng)是設備的控制及數(shù)據(jù)處理單元。

9） 頻率范圍：0.01Hz～2.0Hz；

10) 阻尼器常用振幅和頻率：

3? 配置要求：

1） 負荷傳感器：4000kN；；控制器采用進口國際品牌；伺服閥采用進口或美國MOOG；

2） 位移傳感器：±700mm；

3） 油 缸：質(zhì)量好，保證5年不漏油；

4） 控制軟件:享受免費升級；

5） 控制及操作臺；

6） 主流品牌計算機、打印機各1套；

7） 安全防護系統(tǒng)：主機、管路、強弱電；

8） 認可的第三方檢定；

9） 阻尼器加載框架一套；

10) 相應的配附件及連接附件；