動(dòng)三軸試驗(yàn)系統(tǒng)

動(dòng)三軸試驗(yàn)系統(tǒng)

自平衡反力架    

自平衡反力系統(tǒng)套裝

大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)    

構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)  

鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)  

長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)  

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)  

反向架  

電液伺服加載系統(tǒng)  

多通道協(xié)調(diào)加載

水平加載系統(tǒng)  

擬動(dòng)力加載試驗(yàn)  

千斤頂檢定裝置          

多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置    

結(jié)構(gòu)試驗(yàn)教學(xué)加載系統(tǒng)  

慢應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)  

長(zhǎng)柱試驗(yàn)機(jī)          

2000噸壓力試驗(yàn)機(jī)  

接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī)  

超高速拉力試驗(yàn)機(jī)  

結(jié)構(gòu)工程陣列加載試驗(yàn)系統(tǒng)

動(dòng)三軸試驗(yàn)系統(tǒng)

1、軸向加載技術(shù)參數(shù)。

1.1 軸向加載驅(qū)動(dòng)：伺服電機(jī)控制加載，試驗(yàn)過程中噪音程度50分貝；

1.2 軸向加載：5Hz/10kN；

1.3 帶有十二通道環(huán)的壓力室底座固定在主機(jī)上，軸向動(dòng)態(tài)力從壓力室底座下方施加，壓力室上方為開放式；

1.4 內(nèi)置平衡缸，用于補(bǔ)償加載桿進(jìn)出壓力室造成的壓力室內(nèi)液體體積變化，可在動(dòng)態(tài)循環(huán)加載中保持圍壓穩(wěn)定；

1.5 位移行程：0-100mm，精度0.5um，通過光柵尺位移傳感器進(jìn)行量測(cè)；

1.6 內(nèi)置力傳感器接口用于力反饋，靜態(tài)控制精度 0.02%，動(dòng)態(tài)控制精度0.1%，動(dòng)態(tài)軸向應(yīng)力從壓力室下方施加，壓力室上方為wanquan開放式操作空間，不需要加載橫梁，以方便試樣安裝，軸向應(yīng)力測(cè)試精度0.1kPa； 

1.7 軸向加載力：動(dòng)態(tài)和靜態(tài)軸向力10kN；

1.8 可進(jìn)行力和位移的波形動(dòng)態(tài)控制，用戶可下載任意波形：斜波，三角波，正弦波，方波，用戶自定義 ，例如地震波，交通載荷等；

2、標(biāo)準(zhǔn)體積壓力控制器技術(shù)參數(shù)：

 2.1 可為試樣提供反壓、圍壓等，以及試樣體變測(cè)量；

2.2 載荷：2MPa；

2.3 流量：500mm3/s；

2.4 體積：200ml；

2.5 控制器壓力精度：0.15%滿量程，體積精度：0.15% 滿量程；

2.6 體積分辨率：0.0625mm3，壓力分辨率：0.1kPa；

3、壓力室技術(shù)參數(shù)：

3.1 壓力室的壓力：2MPa；

3.2 試樣直徑：38mm、50mm、70mm；

3.3 內(nèi)置10kN水下傳感器，精度：1%；

3.4 孔壓傳感器：2Mpa，精度：1.5%；

4、8 通道控制器技術(shù)參數(shù)：

4.1 動(dòng)態(tài)：8通道，包含24位數(shù)據(jù)采集和信號(hào)調(diào)節(jié)裝置，每個(gè)通道增益可編程；

4.2 通道同時(shí)采樣10kHz；

4.3 可用于力傳感器、位移傳感器、壓力傳感器、溫濕度等傳感器的連接；

5、巖土測(cè)試軟件可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)飽和固結(jié)技術(shù)參數(shù)；

5.1 具有圍壓和反壓的飽和梯度、各向同性固結(jié)、三軸測(cè)試功能；

5.2 可進(jìn)行 UU、CU和CD標(biāo)準(zhǔn)三軸測(cè)試；

5.3 可以實(shí)現(xiàn)荷載控制，循環(huán)加載以及用戶自定義應(yīng)力路徑測(cè)試；