30MN全自動千斤頂檢定裝置

                                                  30MN全自動千斤頂檢定裝置

30MN全自動千斤頂檢定裝置技術參數：

反應架系統由反應架、移動小車、底板模塊等組成。

1.反力框架為4柱固定梁框架結構，最大承載力為≥ 3000萬；除30mn標準測功機外，內部有效空間（長）×寬×高）≥ （1500×壹仟伍佰×1500mm

2.在30mn荷載作用下，主機架最大變形為≤ 3mm；

3.為便于設備安裝，應配備移動小車，小車及相關附件的承載能力不小于1.5噸。

4.底板模塊由底板和（表面接觸）球頭組成

1） 一塊直徑900mm、高度100mm的底板，材質不小于40Cr，承載力不小于30mn，支承面硬度為（45-55）HRC；一塊直徑900mm、高度200mm的底板，材質不小于40Cr，承載力不小于30mn，支承面硬度為（45-55）HRC；一塊直徑900mm、高度400mm的底板，材質不小于40Cr，承載力不小于30mn，支承面硬度為（45-55）HRC。

2） （表面接觸）一套球頭，由一個凹球座和一個凸球座組成，材質不小于40Cr，承載能力不小于30mn，支承面硬度（48-52）HRC，支承面直徑不小于500mm。

5.30mn標準測功機由三臺10MN標準測功機并聯組成；10MN標準測功機的精度不低于0.1級。10MN標準測功機包括：多通道儀表的一個獨立數據通道（固定）、一個10MN標準傳感器及其壓頭工具、通信電纜等。

6.液壓系統由泵站、標準油缸等組成，泵站包括兩套獨立的液壓泵系統，包括液壓泵a、液壓泵B及其獨立油箱。液壓泵a用于被檢千斤頂的供油和加載，要求滿足30mn液壓千斤頂校驗的壓力要求。液壓泵B用于標準油缸的供油和加載，要求滿足30mn工作測功機的壓力要求。工作介質不得少于46#抗磨液壓油。獨立油箱的容積為100升。數字壓力表的精度不低于0.1級。

標準油缸：活塞有效行程不小于200mm?；钊\行平穩，沒有移動和爬行。

5.2.3密封可靠：30mn時，關閉液壓泵B與標準油缸之間的油路。5分鐘內，應測量標準油缸或30mn標準測功機的壓降值≤ 1%.

7.控制系統：控制系統控制泵站控制千斤頂、工作測功機等設備的檢定和校準；作為反饋，它自動控制液壓系統，并根據設定壓力或力值自動加載、保持或卸載。